3D打印掃描出來的數(shù)據(jù)比較雜，無用的數(shù)據(jù)比較多，必須首先對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行精簡處理。那么3D打印掃描建模后數(shù)據(jù)需要進(jìn)行哪些處理呢？采集的數(shù)據(jù)一般存在如下幾個(gè)問題需要處理。

相對(duì)于簡單形體的人工識(shí)別測(cè)量特征方式而言，對(duì)于復(fù)雜型面的測(cè)量則大多采用掃描式測(cè)量，這樣得到的數(shù)據(jù)點(diǎn)雖然對(duì)曲面特征說明比較全面，但是卻存在大量冗余數(shù)據(jù)，這些冗余數(shù)據(jù)對(duì)后續(xù)的模型重構(gòu)來說是不必要的，因此應(yīng)該有選擇地對(duì)其進(jìn)行剔除。

針對(duì)機(jī)械式測(cè)量機(jī)而言，由于采集到的數(shù)據(jù)一般是測(cè)頭中心點(diǎn)的坐標(biāo)或是測(cè)頭尖端的坐標(biāo)，而實(shí)際曲面上的點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)該是測(cè)頭接觸點(diǎn)的坐標(biāo)；要得到實(shí)際接觸點(diǎn)的坐標(biāo)就必須消除測(cè)頭半徑的影響。

對(duì)測(cè)量造型軟件來說，直接在復(fù)雜多曲面類型上構(gòu)造單一曲面一般無法取得理想的構(gòu)造效果，所以在前期對(duì)數(shù)據(jù)按一定特征分片，然后再在分片數(shù)據(jù)上進(jìn)行曲面構(gòu)造已經(jīng)成為一種普遍采用的思路。

測(cè)量過程中由于測(cè)頭（機(jī)械式）跳動(dòng)，或者電器誤差（光學(xué)、激光式）可能造成所得數(shù)據(jù)跳動(dòng)太大而出現(xiàn)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)或波動(dòng)，一般來說這些數(shù)據(jù)也是應(yīng)當(dāng)去除的。

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